搖擺式顆粒機可以將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡易,松緊可調(diào)。機械主要部件封閉在機體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運轉平穩(wěn)。整機外型采用不銹鋼板。符合GMP標準,使顆粒的質量和經(jīng)濟效率明顯提高。
搖擺式顆粒機的操作也十分便捷,只需按照以下步驟即可:
1.開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿,以免受壓 過 大,而使篩網(wǎng)易損。
2、顆粒機一般是配合壓片機使用,對于不能直接壓片的中藥粉或者西藥粉,可以先通過制粒機制成顆粒就很容易壓成片劑。
3、將粉狀制成顆粒(晶體狀)的機器是將藥粉加適量水攪拌均勻后放進顆粒機的槽里面,開機就可以制成顆粒。
4、速度選擇:由于使用原料性質不一,因此對速度快慢來進行選擇,一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇。干品較快,濕品宜慢,但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定,應由使用者根據(jù)實際操作情況而定
5 片劑的顆粒細度要根據(jù)片重及直徑?jīng)Q定,一般片重0.5克及以上者選用14~16目篩制粒;0.3~0.5克的選用16~18目篩制粒;0.1~0.3克的選用18~22目篩制粒。同樣大小的中藥片劑的顆粒細度比西藥片劑要稍小些,以避免壓片時產(chǎn)生花斑。
搖擺式顆粒機操作注意點
1、機器操作前就仔細檢查機器各部位的緊固件是否松動。
2、減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸內(nèi)腔潤滑脂應定期更換。
3、機器必須可靠接地,其接地電阻應小于4歐姆。
4、顆粒制造部分各零件,應經(jīng)常擦洗干凈。
5、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件,運行中箱體溫升應小于50度。
6、機器必須進行3-5分鐘的空負荷運轉;待盍正常后再投生產(chǎn),投料時加料不宜生產(chǎn),投料時加料不宜過多,大約保持容積的2/3為宜。
7、不得隨意拆除電器。
搖擺式顆粒機保養(yǎng)說明
1.定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部分是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復,不得勉強使用。
2.機器應放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3.機器一次使用完畢后或停工時,應取出旋轉滾筒進行清洗或刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。
4.如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
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